LE PROCESS elytra ®
Bâtiments, machines, flux et compétences du personnel sont réunis pour apporter la sécurité d’un emballage répondant à votre exigence et celle croissante de vos clients.
Les conditions d'accès du personnel aux phases de fabrication sont réglementées par un passage obligatoire dans un sas hygiène. Le port de charlotte, blouse, protège chaussures ou chaussures spécifiques et le lavage des mains sont de règle.
Les bonnes pratiques de fabrication, identiques à celles appliquées dans les industries agro-alimentaire et pharmaceutiques, sont appliquées sur l’ensemble du process : flux en marche en avant, consignes d'hygiène strictes.... Elles nous permettent de maîtriser la sécurité sanitaire de nos emballages.
Conforme à la méthode HACCP (Analyse des risques), le process elytra® produit des emballages en carton ondulé propre, ‘haute hygiène’ et ‘elytra® contact’ (apte au contact alimentaire), dans un environnement sous atmosphère contrôlée.
Tout est mis en oeuvre pour éviter les contaminations extérieures et réduire à la source les poussières et déchets, permettant ainsi d’atteindre un niveau d’empoussièrement du type classe 100 000 ou ISO 8.
La mesure du relargage de particules (nombre de particules au m3) de nos emballages sur le site d’utilisation reste la meilleure preuve de la fonctionnalité du process elytra®.
Dans le cadre de vos réflexions, nouvelle conception usine, nouvelle organisation de votre atelier de conditionnement, nous pouvons intervenir très en amont afin que vous puissiez intégrer l’utilisation de nos emballages le plus loin possible dans vos ateliers et celui de vos clients et fournisseurs, soit une approche globale sur l’ensemble de la chaîne.